Il sistema si compone di 3 elementi principali:

• Raccordi a innesto rapido, installati in diversi punti della stazione di regolazione. Permettono la connessione con il dispositivo di verifica. Ogni raccordo è diverso dagli altri e azzera la possibilità di errori nell’esecuzione delle attività.

• Un dispositivo di verifica portatile e facile da usare. Collegato attraverso delle speciali manichette ai raccordi, permette la verifica di tutte le principali componenti delle stazioni. E’ dotato di due manometri per la misurazione della pressione in entrata e in uscita e di Bluetooth, grazie al quale può comunicare dati e ricevere istruzioni direttamente da laptop, tablet o smartphone entro una distanza di 30 metri.

• Una suite software completa, che può essere integrata in sistemi di gestione di terze parti (SAP, Maximo ecc.). L’interfaccia estremamente intuitiva e l’ampia compatibilità rendono il sistema adeguato anche a contesti altamente specializzati. La suite software è composta da 3 elementi:
  • INSPECTOR: utilizzato dai tecnici in campo, contiene passo per passo le istruzioni da seguire per effettuare la verifica
  • MANAGER: consente di inserire i dati delle diverse cabine e dei  gruppi da verificare e di impostare le procedure da eseguire.
  • DIAGNOSTICS, per l’analisi dei dati registrati. Consente anche l’analisi comparata delle verifiche precedenti.

I dati vengono raccolti non più manualmente, ma automaticamente dal dispositivo e immagazzinati in modo centralizzato. Tutto ciò va a ridurre sensibilmente rischi di errore, che si avrebbero invece con la raccolta e la gestione manuale dei dati.

PLEXOR è uno strumento estremamente versatile e può essere adattato a diversi impianti, dall’alta pressione, alla media e bassa pressione, alle utenze industriali:

• Impianto REMI (standard UNI 9167)

• Gruppo di riduzione civile (standard UNI 8827)

• Gruppo di riduzione industriale (standard UNI 10619)

VANTAGGI

• Maggiore sicurezza
• Eliminazione dei moduli cartacei
• Massima efficienza operativa (risparmi su OPEX oltre il 50%)
• Riduzione del rischio di errore umano
• Riduzione delle emissioni di metano in atmosfera
• Minima preparazione richiesta
• Tracciabilità e analisi dei dati
• Riduzione dei tempi operativi (solo 30 minuti per una verifica funzionale)
• Possibilità di abilitare manutenzioni “on condition”